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据研究，只有氢氧化铝与聚丙质量比达到 50%以上，材料的阻燃性能才能达到或接近阳燃标准要求。但力学性能结果显示氢氧化铝含量 50%以上时，力学性能严重降低。其主要原因在于氢氧化铝不易在聚丙烯中分散，倾向于自身团聚。为了改善氢氧化铝在高分子基相中的分散状况，必须对对氢氧化铝进行处理，使之表面有机化，增加与高分...
随着环境问题日益受到重视，传统的无机阻燃剂又逐渐受到关注。氢氧化铝是迄今为止最为环境友好型阻燃剂，但是因为与高分子材料相容性差，添加后引起材料性能严重降低，其应用受到制约，因此氧化铝表面改性是近年来研究热点之一。马来酸酐接枝改性聚合物是经典的改善聚合物之间、聚合物与填料间相容性的有效途。但是极性的氧...
用液相改性的方法，将马来酸酐接枝聚乙烯溶解，然后在液相中表面处理氢氧化铝，研究氢氧化铝对聚丙烯力学性能、阻燃性能以及晶体结构的影响。液相中氢氧化铝以个体粒子存在，马来酸酐接枝物与氧化铝充分接触后，附着于其表面然后将表面附着马来酸酥接枝物的聚乙烯与聚丙烯熔融混合。作为接枝载体的聚乙烯与聚丙烯可以性能互...
PP作为三大通用塑料之一，具有无毒、密度轻、易加工、耐化学腐蚀、电绝缘性好等优良性能，被广泛用于日常生活用品、电子电器、交通、机电和建材等诸多领域。但PP 属易燃材料，燃烧时产生大量的熔滴极易传播火焰，使PP 在许多领域的应用受到限制。对 PP 的阻燃，过去常采用含卤阻燃剂。这类阻燃剂虽然添加量少，阻燃效果显著...
经过表面改性处理后的氢氧化铝，表面活性得到了提高，增加了它与树脂之间的亲和力，改善了制品的物理机械性能，增加了树脂的加工流动性，降低了氢氧化铝表面的吸湿率，提高了阻燃制品的各种电气性能，而且可将阻燃效果由V1 级提高到VO级。有研究表明将经过大分子表面剂处理过的氢氧化铝应用于聚烯烃中，其比表面积增大、吸油...
液态发泡硅胶怎么提高阻燃性能？近日有一个做液态发泡硅胶的客户遇到了这样一个难题：他对产品有遇热陶瓷化的需求，同时产品进行铂金硫化，具体要求表现为：1.在800℃成瓷 ；2.成瓷强度高，加工方便；3.实现2mm阻燃V0级。发泡硅胶是一种双组份加温硫化硅橡胶，为白色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，液体发泡硅...
液态陶瓷化硅橡胶怎么阻燃?客户的产品主要为液态硅橡胶，对陶瓷化需求包括铂金硫化等产品要求为：1. 是1000℃左右的火焰烧半个小时不能烧穿有孔洞。2在火焰燃烧的时候，升温的速率尽量慢，背面的温度尽量低。3，烧完以后形成陶瓷化以后的状态，测试绝缘耐压性能需要能通过。考虑到客户产品为铂金硫化，因此陶瓷化复合粉搭配...
该客户由于电子行业要求产品中不含S，因此想用氢氧化铝做替代，更换原先配方中使用的沉淀硫酸钡，由于氢氧化铝的极性太强，导致其在环氧树脂中分散较差，油墨刮涂时颗粒问题较为严重，并导致油墨光泽度下降。客户此前尝试过改性氢氧化铝，但是在产品高温成型阶段，烤箱内壁挥发冷凝出一层油状物质，因此对方要求我司处理氢氧...
客户的产品主体是环氧丙烯酸树脂，由于该行业工艺的要求，油墨的印刷由以往的网格涂覆逐渐变更为产线喷涂，于是也对油墨的流动性和填料分散性有了更高的要求。客户目前使用氢氧化铝原粉，存在分散不良，储存性差的问题，喷涂易堵喷头，颗粒化现象较多。针对这个问题，海扬给出了解决方案:考虑到主体树脂为环氧丙烯酸树脂，常...
氢氧化铝怎么做不影响硬度,有个做汽车密封条产品的客户找到我们，客户的填料选择以硅微粉搭配氢氧化铝，硅微粉提供材料成型后基础的硬度和降低树脂的添加量，氢氧化铝则是为了提供阻燃功能。氢氧化铝作为阻燃填料用是因为它在高温下能吸热反应分解出化学结合水，继而延缓高聚物的热降解速度，减慢或抑制高聚物的燃烧，抑制高...
