表面改性设备的选择是硅微粉表面改性的重要环节。选择表面改性设备时，应考虑以下要求:
首先，表面改性设备可以在动态条件下加热和保温硅微粉，保温时间可以自动控制。
第一，要有排气装置，表面改性前后去除的水可以通过蒸汽排出，使硅烷偶联剂与硅微粉发生缩合反应，达到形成共价键的效果。
第三，确保硅微粉在表面改性机中处于高速动态状态。
第四，表面改性设备应满足表面改性剂加分的要求。
第五，为了解决表面改性产生的假团聚和硬团聚，必须进行有效的分级，并配备专用的分级设备。
目前国产活性硅微粉产品只用硅偶联剂简单混合，效果不理想，硅微粉和树脂混合时容易团聚。国外很多专利提出硅微粉的活性处理。比如德国专利提出用聚硅烷和硅微粉混合，在紫外线照射下搅拌，获得活性硅微粉；日本专家提出硅烷二醇衍生物处理硅微粉，在混合过程中加入催化剂，使偶联剂均匀包裹粉体，使环氧树脂与硅微粉达到理想的结合效果。
因此，我国硅微粉制造商在表面改性的道路上任重道远，不仅需要上游偶联剂制造商的密切合作，还需要下游应用制造商的合作。只要解决改性技术问题，活性硅微粉市场就值得期待。
